북경•중국 국제 공작기계 공구 전시회에 당신을 초대합니다
부스번호: E1관 A030
웨이하이화동수치제어주식유한회사
전시품 소개
GK2880 고정밀 수직 연마기
전시품 소개:
이 시리즈의 수직 연마기는 외경, 내경 및 표면 연마에 종사할 수 있다.공작물의 형상에 근거하여, 이 세 가지 작업은 모두 한 번의 카드 장착 내에서 실시할 수 있으며, 동시에 여러 번의 카드 장착으로 인한 오차를 피할 수 있다.내경과 외경 사이의 원도와 내경, 외경과 표면의 수직도를 더욱 정확하게 유지할 수 있다.주로 유압 기동 부품, 유압 모터 부품, 자동차 회전 펌프 부품, 냉동 압축기 부품, 오일 펌프 오일 주둥이 부품, 엔진 부품, 고정밀 베어링, 밀봉 부품, 피스톤 링, 양날 기구, 금형, 계기, 경질 합금 칼날, 세라믹 밸브 심, 자성 재료 등 제품의 연마 가공에 응용된다.
구조적 특징:
1.선반은 계단식 입벽식 배치 구조를 채택하여 강성이 강하고 정밀도가 높다。
2. 회전 작업대는 폐식 정압 구조를 사용하며 DD 직구도 선택할 수 있으며 회전 정밀도가 높고 회전 정밀도(축방향/지름방향)≤0.0015mm이다.
3.모래바퀴 주축은 고속 전기 주축을 선택하여 소공경 부품 가공을 진행할 수 있습니다.회전 정밀도 ≤ 0.002mm, 또한 정동 정압 주축을 선택할 수 있습니다.회전 정밀도 ≤ 0.001mm, 정밀도가 높고 내진성이 좋으며 유막의 강성이 강한 등 장점이 있습니다.
작업셀 주요 매개변수:
기본 매개변수 | 작업대 지름 | φ800mm |
최대 가공소재 회전 범위 | φ850mm | |
최대 가공소재 높이 (최대 연마 깊이) | 400 mm | |
X축 스트로크 | 1500mm | |
Z축 스트로크 | 600 mm | |
내부 구멍 연마 범위 | φ50~φ200mm(구멍 깊이≤200mm) | |
φ200~φ600mm(구멍 깊이≤400mm) | ||
외원 연마 범위 | ≤φ650mm | |
공작물 받침대 하중 | 600kg | |
작업대 | 회전 정밀도 (축 / 레이디얼) | 0.0015mm |
회전속도 | ≤200rpm | |
가공 정밀도 (시험부품280*200mm) | 원도 | 0.0015 mm |
원통도 | 0.004 mm | |
동축도 | 0.005mm | |
평면도 | 0.006mm | |
내외원 및 끝 수직도 | 0.01mm | |
조잡도 Ra | 내부 / 외부 0.32 μm | |
끝 0.4μm |
GK1620*750 고정밀 단면 외원 연마기
전시품 소개
MGK1620x750 고정밀 수치제어 단면 외원 연마기는 중고급 정밀 단면 외원 연마기로서"고정밀, 고효율, 지능화, 복합형"이며 성비가 매우 높은 CNC 정밀 연마기로서 정밀 부품의 고정밀 연마 가공 공정에 적용된다. 이 제품은 완전한 자주적 지적재산권을 가지고 있으며 현재 국내외 시장의 현대화 생산 라인의 고정밀 연마 가공 수요에 매우 적합하다.
구조적 특징:
1. 고정밀
작업대 (Z축) 레일은 개방형 하역 정압 레일 구조, 횡진급 (X축) 은 스위스 N/O형 직선 레일 구조, 고정밀 구슬 철봉 전동, 저속 무기어.
2. 고강성
사륜 주축은 큰 원추, 네 개의 오일 쐐기, 자동 변극 동압 베어링을 사용하고, 헤드 프레임은 정적 주축 상쇄 구조를 사용하며, 테일 프레임은 밀주 세트통 또는 직선 베어링 구조를 사용하며, 전체 기계는 강성이 강하고 정밀도가 높다.
3.높은 안정성
침대 몸체는 이중 구조 (유한원 분석), 특수 배합 주철 전체식 주조, 레일 결합면은 인공 정밀 스크래치를 거쳐 열 변형이 안정적이고 정밀도가 지속적인 안정을 유지한다.
작업셀 주요 매개변수:
프로젝트 | 매개변수 |
中心高 | 135 |
최대 (소) 연마 지름 | 200(5) |
최대 연마 길이 | 750 |
톱 피치 | 520 |
사륜틀 최소 공급량 | 0.0005mm |
작업대 최소 이송 | 0.001mm |
X/Z축 구동 서보 모터 최소 해상도 | 0.0001mm |
사륜 사양 (외경 x 너비 x 내경) | 400(500)×50×203(mm) |
가공소재 회전속도 | 30~300rpm(주파수 변조 속도) |
사륜선 속도 | 35(45)m/s |
최대 가공소재 품질 | 50kg |
MG2050NC2 고정밀 평면 연마기
전시품 소개:
본 선반은 정밀 금형 제조, 정밀 광학 부품, 정밀 광학 유리, 의료 부품, 핸드폰 제조 등 정밀 부품과 부품 가공에 광범위하게 응용된다;또한 금강석, 세라믹 재료, 초경화합금 재료 가공에 특히 적합하다.
구조적 특징:
1. 선반은 십자 끌기판 배치 형식을 사용하고 주요 부품은 새로운 대칭 구조 설계를 사용하여 선반의 열 균형 안정성을 보장한다.선반은 독특한 구조와 레일 공예를 사용하여 고정밀도의 연마 제어 시스템과 결합하고 선반 상하축 및 전후축에 고해상도, 고정밀도 래스터 자를 배치하여 제품이 u급 정밀도에 도달할 수 있도록 하며 장기적으로 사용하여 가공 정밀도를 변하지 않게 유지할 수 있다.
2. 작업대는 안장을 따라 좌우로 이동하면 X축이고 도선은 2V 도선이다. 도선면은 수공 정밀 스크래치 제작을 사용한다. 스크래치 공예를 통해 제작된 작업면은 접촉 강도를 강화하고 윤활유 저장 능력을 강화하며 마찰력을 줄임으로써 선반의 조립 정밀도와 공작물 가공 정밀도를 장시간 유지할 수 있다.좌우 이동은 유압 구동을 사용하고 독립된 유압소 폐식 유압 시스템을 사용하여 강성이 강하고 열변형이 작으며 운동이 평온하고 소음이 적으며 기름탱크의 온도 상승이 낮고 연마 정밀도가 높은 장점을 가지고 있다.
3. 선반은 지멘스 828D 수치 제어 시스템 수치 제어 시스템, 대화식 연마 공정 화면을 사용하며, 프로그래밍이 필요 없고, 관련 매개변수를 입력하면 연마 가공을 실현할 수 있다.평면, 도랑, 다중 도랑, 원호면의 자동 가공을 실현할 수 있다.
작업셀 주요 매개변수:
프로젝트 | 단위 | 사양 | ||
작업대 면적(W×L) | mm | 210×480 | ||
작업대 속도 | mm×N | 14×1 | ||
작업대 속도 | m/min | 3~25 | ||
작업대에서 주 축 중심까지의 최대 거리 | mm | 420 | ||
모래바퀴 | 모래바퀴 크기(OD×W×ID) | mm | 200×13×31.75 | |
모래바퀴 회전 속도 (주파수 변환 제어) | rpm | 0~3600 | ||
회전 속도 설정 | 연마 설정, 사륜 정비 두 가지 | |||
베이스 면과의 평행도 가공하기 | mm | 300:0.003 | ||
가공소재 표면 조잡도 | μm | Ra≤0.16 |